Aplicação
O equipamento de esferoidização em pó de plasma de radiofrequência é usado para esferoidização e tratamento nano de metal, liga, óxido, nitreto, carboneto e outros materiais em pó.
Utilização principal nos seguintes campos:
1. Condução de calor cerâmica, enchimento: MgO, Al2O3, SiO2, AlN
2. 3D impressão: WC, Ti, W, Mo, Ta, Nb
3. Metal refratário: W, Mo, Ti
4. Alta temperatura e liga de alta entropia: liga, esferoidização, densificação;
5. Materiais fotoelétricos: GaN, SiC, SiO2 (alta pureza)
Visão geral
O princípio da tecnologia de esferoidização em pó de plasma de radiofrequência: O gás inerte (como o argônio) é ionizado sob o efeito da fonte de alimentação de alta frequência e formado como plasma estável de gás inerte de alta temperatura. Pós crus irregulares são pulverizados por gás transportador (nitrogênio) no plasma através de dispositivo de alimentação de pó. As partículas de pó absorvem grande quantidade de calor no plasma de alta temperatura e suas superfícies são derretidas rapidamente. Em seguida, o pó derretido é enviado para o dispositivo de reação por velocidade extremamente alta e resfriamento rápido sob ambiente de gás inerte. Consequentemente, eles são resfriados e solidificados em pós esféricos pelo efeito da tensão superficial. Além disso, os pós são recolhidos na sala de reunião.
Vantagens
O equipamento de esferoidização de pó de plasma de radiofrequência pode moldar a maioria dos metais e seus pós de liga, e pode atender aos requisitos de moldagem de muitos pós de ligas especiais, como pós cerâmicos de alta temperatura, tungstênio, tântalo e outros pós metálicos de alto ponto de fusão.
Vantagens da tecnologia de esferoidização em pó por plasma de radiofrequência:
(1) Alta temperatura de aquecimento, velocidade de resfriamento rápida, sem contaminação do eletrodo;
(2)Os materiais de reação são dispersos dinamicamente na tocha de plasma, desta forma pode evitar o acúmulo e crescimento de pós, e é adequado para fusão e esferoidização de partículas de pó;
(3) É adequado para a produção de tungstênio, molibdênio, titânio, carboneto de tungstênio, óxido de alumínio, óxido de silício, óxido de zircônio e outro metal refratário e pó de óxido.
(4) Pó feito por esta tecnologia é com forma regular, alta taxa de esferoidização, superfície lisa e boa fluidez; A densidade e a densidade aparente do pó são aumentadas.
Principais Funções
Nós podemos fornecer 30-100KW classe de equipamentos de esferoidização de pó de plasma de radiofrequência.
Parâmetro técnico
Modelo | EFRPB-30 | EFRPB-60 | EFRPB-100 |
Grau de vácuo final | menos de 10Pa | ||
Atmosfera protetora | Azoto / Árgon | ||
Temperatura de pheroidização mais alta | ≥3000℃ | ||
Potência de aquecimento (KW) | 30 | 60 | 100 |
Taxa de fugas | 5Pa/h | ||
Taxa de esferoidização | ≥ 95% | ||
Fonte de alimentação | Trifásicos, 380V, 50Hz | ||
FREQUÊNCIA | 2.5 - 7MHz | ||
Dispositivo de água de arrefecimento | Torre de arrefecimento de ar, unidade de arrefecimento de água, permutador de calor | ||
Modo de controlo | Computador de controlo industrial ou PLC | ||
Interface de operação | Toque ou ecrã táctil | ||
Registo de dados | 12 registros de curva de dados, display de monitor LCD |
Componentes
A esferoidização em pó de plasma de radiofrequência consiste nas seguintes sete partes e seus componentes periféricos.
1. Tocha de plasma de radiofrequência;
2. Fonte de alimentação por plasma de radiofrequência;
3. Sistema de fornecimento de gás e alimentação de pó;
4. Sala de reação, sala de recolha e apoio;
5. Sistema de bombeamento a vácuo;
6. Sistema elétrico de controlo e medição;
7. Unidade de água de arrefecimento
Outros
A tecnologia central de todo o conjunto de equipamentos pertence à tecnologia dos direitos de propriedade intelectual independentes. Tubo de contenção cerâmico e bicos divergentes são adotados. O equipamento pode trabalhar sob ambiente de gás inerte, atmosfera de redução e oxidação.
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O atomizador é o componente principal do equipamento para fabricação de pó atomizador de água. O design do atomizador está relacionado à eficiência de pulverização do pó metálico. No processo tradicional de atomização de água de alta pressão
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